pwu二次包络减速机是一种高精度、高承载的传动设备,内部润滑是其正常运行和延长使用寿命的关键。根据其结构特点和工作条件,选用合适的润滑油脂或润滑油非常重要。
一、二次包络减速机推荐使用的润滑类型
通常,润滑方式分为:
润滑油:常用于高速、中大型、连续工作的减速机。
润滑脂:适用于低速、间歇工作、小型密闭场合或免维护需求。
但对于二次包络减速机,尤其是蜗轮蜗杆结构(尤其是圆弧圆柱二次包络蜗杆),通常推荐使用专用重负荷蜗轮蜗杆润滑油,如下所述:
二、润滑油选型建议
项目 推荐类型 参数说明
基础类型 合成型蜗轮蜗杆专用齿轮油 推荐使用PAO合成油、聚醚类合成油(PAG)等
粘度等级(ISO VG) VG220、VG320、VG460(根据转速与负载而定) 粘度等级越高,适用于重载低速
牌号参考 壳牌 Omala S4 GX、长城L-CKE-P、昆仑蜗轮蜗杆油、MOBIL Glygoyle系列
添加剂要求 含抗磨、极压、抗腐蚀添加剂 防止蜗杆和蜗轮(通常是铜合金)磨损
温度稳定性 高 要求长期高温工作不变质(80~100℃常见)
三、润滑脂选型(如采用润滑脂的场合)
对于密闭结构或空间受限、低速传动场合可使用润滑脂,要求如下:
项目 要求
基础油 合成油或高粘度矿物油
增稠剂 锂基、复合钙基或聚脲
稠度等级 NLGI 1# 或 2#
耐温性 ≥150℃
其他性能 良好的附着性、抗极压、耐水、抗氧化性
推荐产品如:
壳牌Gadus S2 V220系列
美孚Mobilith SHC 220
SKF LGHP 2高温润滑脂
四、注意事项
铜合金适配性:蜗轮多采用青铜或铝青铜,必.须选用对铜无腐蚀的油脂,避免使用含硫或活性极压添加剂的工业齿轮油。
加油量:齿轮部分浸油高度应为蜗杆下部的1/3~1/2高度;脂润滑以不超.过腔体容积的1/2为宜。
更换周期:
油润滑:首.次运转300小时后更换,以后每2500~5000小时或半年更换一次;
脂润滑:可半年至一年检查更换一次。
工作温度监控:应保持在合理范围(不超.过95℃),超温应检查润滑是否失效。